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廣東mes系統,電子mes系統,banner

解決方案

SOLUTION
注塑mes系統
注塑工藝背景
  • 伴隨著社會經濟發展的直線上漲，大眾日常生活需求量越來越大，尤其在電子制造行業，對注塑制品的需求不斷增長，整個注塑行業的發展也獲得了爆發式增長。
  • 注塑行業屬于典型的多品種小批量生產模式，產品規格多、工序冗雜，產能直接影響交期。伴隨著原材料成本增加、人工成本上漲，企業利潤越來越低。同時伴隨著制造業全球化分工日益明顯加劇，加工外包越來越普及，客戶對供應商現場管理能力要求越來高。
注塑工藝 面臨挑戰
  • mes生產管理
    mes系統開發
    注塑機品牌多，現場數據采集困難；
  • 廣東mes系統
    mes系統開發
    插單、改單現象多，排程困難；
  • mes生產管理
    注塑mes系統解決方案
    塞模情況無法及時反饋；
  • 注塑mes系統
    隨意調機、機臺物料短缺等生產異常情況，無法及時預警；
  • mes系統開發
    mes系統
    現場管理復雜，難以追溯跟蹤；
  • mes系統開發
    注塑mes
    生產信息無法實現共享，生產運營效率低……
注塑工藝 SiMDA解決方案
  • mes系統
    特色
    我司的注塑設備數據收集器，直接連接設備控制器提取相對信號
  • 注塑mes
    優點1
    不需要設備供應商任何支持
  • 注塑mes系統
    優點2
    沒有設備對接license費用
  • mes系統解決方案
    優點3
    支持大部分設備型號，包括老舊款式
  • mes系統開發
    設備數據采集
    我司自主研發的SiMDA系列智能采集器，兼容市面上90%以上的注塑機品牌，支持采集注塑機主要參數-產出、節拍、產量、工藝、開模/關模時間、射膠、冷卻、報警等。
  • 珠海mes系統
    設備維護管理
    實現預測性維護，靈活配置維保計劃，減少損耗，實現設備的自動保養提示和性能評估，并為生產排程提供科學依據。提供設備臺賬/狀態、超時/停機時間、設備OEE等數據、設備維修及保養，包括配件/工具管理：模具壽命、維修及保養燈。
  • 注塑mes
    報表管理
    自動、及時、準確生成各類報表，實時記錄模具實際成型參數(周期、溫度、壓力等)，實現產品質量、調模參數等數據可追溯。
  • 注塑mes系統
    質量管理
    不良率人工錄入及報表顯示。首檢、定時巡檢、末檢、成品入庫檢等貫穿整個生產流程，對生產過程中的次品原因進行統計和分析，形成質量分析預警與質量合格規律，為廢品、次品提前預測。同時與實際工藝參數指標進行對比，以便進行問題追溯分析。
  • 注塑mes系統解決方案
    生產實時監控
    支持實時查看各機臺實時生產狀態、物料實時消耗情況、工單實時生產進度，以及生產異常的信息及時報警。
  • 珠海mes系統
    生產管理
    注塑設備工藝參數提示及記錄、模具及物料核對、cycle time核對、工單完成提示、產出數量過多報警。
  • mes系統
    工藝管理
    在制品參數-如注膠時間、溫度、壓力、保壓時間人工輸入及在線核對。
  • 注塑mes
    生產追朔
    工單、膠粒批次、模具號、注塑設備參數追溯，以及膠粒型號核對。
注塑工藝 效益成果

現在市面上大部分注塑企業想上MES系統的痛點都是：設備大部分都很老舊，注塑設備不開放連接或者型號太老沒法直接對接注塑機，直接導致采集數據困難。

我司自主研發的智能數據采集器，解決大部分老舊設備無法進行數據傳輸難題，可以通過這款智能數據采集器的監控信號手段拿到產出、工藝時間、節拍、開模/關模時間、射膠、報警等信息。

廣東mes系統
以SiMDA的注塑客戶升級數據為例：
  • 1人

    管理人員每班次下降

  • 19%

    報廢率下降

  • 23%

    庫存積壓下降

  • 5%

    報廢率下降

  • 9%

    良品率上升